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挖斗采金船球磨機是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的設備，球磨機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細磨機械之一。其種類(lèi)有很多，如臥式球磨機，球磨機軸瓦，節能球磨機，溢流型球磨機，陶瓷球磨機，格子球磨機等。 球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
對裝入球磨機的球磨機鋼球直徑的要求：
球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關(guān)。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關(guān)系，一般筒體內球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓、碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多，沖擊力小，會(huì )使磨煤機出力下降，同時(shí)，由于鋼球表面積相對增大，會(huì )使鋼球磨損增加，磨煤電耗隨之上升。
如磨煤機在運行過(guò)程中，由于磨損，鋼球重量及直徑都在不斷減小，因此需定期補入新球，以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球，補球量應根據鋼球磨損率（每磨一噸煤鋼球的磨損量）及磨煤量來(lái)確定。磨煤機運行一定時(shí)間后，筒體內小直徑鋼球數量增多。故一般在運行約3000小時(shí)后，需停機清理鋼球，以便**直徑小于15mm的球及已破碎的球，并同時(shí)補足新球。 沙金船
球磨機鋼球的正確使用方法：
新安裝的球磨機有一個(gè)磨合過(guò)程，在磨合的過(guò)程中，鋼球量一次添加，占球磨機裝球量的80％，鋼球添加的比例可按鋼球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。不同球磨機型號其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機裝球量9.5—10噸。添加鋼球大球（120㎜和100㎜）占30%—40％、中球80㎜占40%—30％、小球（60和40㎜）占30％。
為什么在球磨機磨合過(guò)程中球磨機鋼球量只添加80％，因為球磨機安裝好后，球磨機大小齒輪需要嚙合，處理量也是要逐漸加大，待球磨機正常連續運行兩三天后，撿查大小齒輪嚙合情況，待一切正常，打開(kāi)球磨機人孔蓋第二次添加余下20％鋼球。
注：小鋼球的添加只是加球配用。因為，球磨機正常運行時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦，會(huì )使磨耗增大，使大球磨小、中球磨為小球。所以平時(shí)正常情況下，不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒(méi)有單體解離，當磨礦機細度達不到浮選要求時(shí)，可添加適量小球。球磨機中鋼球在運轉過(guò)程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機的穩定操作，必須進(jìn)行合理補球，低償磨損。
鋼球添加的重量，是根據鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決定了礦石噸耗添加量，采用新型**鋼球，如采用火車(chē)輪轂經(jīng)特殊處理鍛打而成的鋼球就特**。 鋼球球磨機的安裝與維護： 機器的維護保養是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與機器的操作和檢修等密切配合，應有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查．
一.安裝試車(chē):
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應注意主機體與水平線(xiàn)的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機倉門(mén)是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設備的動(dòng)力配置電源線(xiàn)和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
二.機器的維護:
１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉動(dòng)軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．
３、注意機器各部位的工作是否正常．
４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故．
６、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以**。
７、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并** 選沙金設備
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